Installation de pasteurisation rapide

Le système de pasteurisation rapide FPS permet de pasteuriser en douceur la bière, les boissons à base de bière et les boissons non alcoolisées contenant du CO2. Pour ce faire, le produit est d’abord chauffé de manière régénérative, puis à la température de pasteurisation via un circuit d’eau chaude. Après son passage dans la section d’attente, le produit est refroidi par régénération, puis éventuellement refroidi à nouveau avec du glycol ou de l’ammoniac.

Ce procédé s’est imposé dans l’industrie de la brasserie et des boissons pour garantir une longue durée de conservation et une qualité constante des produits. Le produit est stabilisé microbiologiquement en respectant précisément les unités de pasteurisation requises sans que les caractéristiques de qualité telles que la couleur et le goût ne soient altérées. La grande fiabilité opérationnelle et la récupération de chaleur élevée, jusqu’à 95 %, sont d’autres avantages de notre unité de pasteurisation rapide.

Avantages et fonctions

  • Manipulation très douce des produits
  • Conformité exacte avec les unités de pasteurisation spécifiées
  • Récupération de chaleur élevée pouvant aller jusqu’à 95
  • Large gamme de puissance allant de 40 à 100 % de la puissance nominale
  • Chauffage à court terme dans une conception hygiénique, entièrement compatible avec la NEP
  • Fonctionnement simple, peu d’entretien, longue durée de vie
  • Fonctionnement entièrement automatique avec commande SPS standard et écran tactile
  • Intégration facultative du pasteurisateur flash dans le système de contrôle du processus et de la télémaintenance
  • Construction et dimensionnement individuels adaptés aux conditions locales
  • Utilisation des composants et des marques spécifiés par les clients
  • Installation de pasteurisation flash sous forme d’unité compacte montée sur un châssis tubulaire

Description technique

Le produit à pasteuriser est d’abord régénéré, puis chauffé à la température de pasteurisation par un circuit d’eau chaude. Le débit et la température sont contrôlés l’un par rapport à l’autre afin de maintenir les unités de pasteurisation constantes conformément aux spécifications. Après le passage dans la section d’attente, le produit est refroidi de manière régénérative et à l’aide d’un liquide de refroidissement.

Les deux pompes montées en série à l’entrée de l’appareil maintiennent la pression du produit bien au-dessus de la pression de saturation à la température de pasteurisation ; le CO2 contenu dans le produit reste entièrement en solution. Grâce à la troisième pompe de surpression entre la régénération et le réchauffeur, la pression dans le produit pasteurisé est toujours plus élevée que dans le produit non pasteurisé. Cela permet d’éviter la contamination en cas de fuite. Lorsque le système est arrêté, le produit est évacué avec de l’eau dégazée de manière contrôlée en séparant les milieux par volume ou par conductivité. Lorsque l’unité reprend la production, l’eau dégazée est à nouveau évacuée avec le produit.

Le système peut être commandé par un système de contrôle PLC avec écran tactile ou par un système de contrôle de processus supérieur.

Conçu selon des normes d’hygiène élevées, le pasteurisateur rapide convient à tous les agents de nettoyage couramment utilisés dans l’industrie des boissons.

Spécifications techniques

Capacité 15 à 500 hl/h / 1,5 à 50 m3/h
Unités de pasteurisation selon les spécifications du client
Récupération de la chaleur jusqu’à 95 %
Moyen de chauffage vapeur ou eau chaude
Agent réfrigérant glycol ou ammoniac