Évaporation – concept et sélection

Corosys construit des systèmes d’évaporateurs pour une large gamme d’applications dans les industries des boissons, de l’agroalimentaire et de la chimie-pharmacie. Pour cela, nous avons construit et développé en permanence un savoir-faire particulier, notamment pour les applications d’évaporation de couche. Les différences centrales entre les évaporateurs à couche et les évaporateurs conventionnels sont le temps de rétention très court et la pression hydrostatique négligeable sur le liquide bouillant, ce qui permet un fonctionnement à de très basses pressions et donc des températures d’ébullition considérablement réduites. En conséquence, ces systèmes d’évaporateurs sont particulièrement adaptés à l’évaporation de mélanges de substances à haut point d’ébullition et sensibles à la température.

Type d’évaporateur Tailles
Laboratoire & Pilote Production Visc. Foam Fouling Solides CIP T-sensible Temps de séjour Quantité
Evaporateur à couche tombante EFF 0,06 – 1,5 m² jusqu’à
>1.000 m²
+ o o + +/o + +
Evaporateur à couche mince ETF 0,02 – 0,6 m² jusqu’à
>10 m²
+ + + + o + + o
Evaporateur à courte distance ESF 0,02 – 0,3 m² jusqu’à
>10 m²
+ + + o ++ +

1) Les usines de laboratoire et pilotes sont proposées sous forme de systèmes standardisés, les usines de production sont conçues sur demande
2) Les critères de sélection sont listés à titre d’exemple, d’autres critères dépendants du processus seront considérés en coopération avec nos clients

 

Pour de nombreuses applications, les combinaisons sont:

  • Combinaisons d’évaporateurs entre eux par exemple pour l’évaporation de plus grandes quantités de solvant dans un étage d’évaporateur à couche tombante et en aval une concentration des composants restants à point d’ébullition plus élevé, par exemple un étage d’évaporateur à couche mince ou à court trajet.
  • Combinaisons d’évaporateurs avec une colonne de séparation par exemple pour la séparation de mélanges à point d’ébullition plus élevé avec des points d’ébullition rapprochés des composants à séparer.

Certaines des combinaisons standard sont présentées dans le tableau suivant. En outre, d’autres variantes spécifiques au processus sont envisagées et mises en œuvre en coopération avec le client.

Types d’évaporateurs Application typique
Combinaison d’évaporateurs EFF-ETF Mélange initial avec des chaudières à haute température et une grande quantité de chaudières à basse température et à faible viscosité
Combinaison d’évaporateurs EFF-ESF Mélange initial avec des chaudières lourdes à très haut point d’ébullition et une grande quantité de chaudières légères à faible viscosité
Evaporateur à couche tombante avec rectification EFR Mélange initial avec des composants ayant des points d’ébullition rapprochés
Evaporateur à couche mince avec rectification ETR Mélange initial avec des points d’ébullition des composants très proches les uns des autres et une sous-fraction à point d’ébullition élevé

En plus des procédés connus, cette méthode ne peut être utilisée que pour présélectionner l’unité ou la combinaison d’unités appropriée et pour faire une estimation approximative des dimensions et des coûts. Des tests sont alors requis pour la validation de la plupart des applications. Différents types d’évaporateurs corosys sont disponibles pour ces tests de validation, qui, selon le client et l’application, peuvent être réalisés par corosys ou par le client avec le support de corosys. Le formulaire d’évaporateur joint peut être utilisé pour caractériser la tâche de séparation ou nos experts peuvent être contactés directement.

Les processus connus et nouvellement développés sont également vérifiés avec nos clients, dans le cadre de notre ingénierie, sur les possibilités de nettoyage des systèmes d’économie d’énergie et de ressources. De nombreuses applications ont été développées ces dernières années, en particulier pour les procédés avec une faible teneur en chaudière pertinente et largement homogène. Des exemples sont donnés dans la section Applications.

Un aperçu de nos solutions d’évaporation et de rétification:

Evaporateur à couche tombante, système EFF
Evaporateur à couche mince, système ETF
Evaporateur à courte distance, système ESF
Évaporateur centrifuge, système ECF
Évaporateurs à deux étages : évaporateur à film tombant et évaporateur à couche mince en aval, système EFF et ETF
Rectification continue avec évaporateur à film, système ERF et ERT
Rectification par lots avec et sans évaporateur à film, System ERB
Récupération d’énergie pour les évaporateurs et les unités de rectification