Applications d’évaporation avec récupération d’énergie

Outre la faisabilité de base de nombreux procédés, qui sont énumérés dans la section « Applications d’évaporation et de rectification », nous avons examiné à plusieurs reprises ces dernières années avec nos clients les possibilités de récupération d’énergie et de nettoyage économisant les ressources. Cela a donné lieu à de nombreux exemples d’application.

Glycérol provenant du fractionnement des graisses ou de la concentration d’échange d’ester

Recompresseur mécanique de vapeur (MVR), combiné à un chauffage direct par vapeur de détente ou de chauffage
– Consommation minimale de liquide de refroidissement
– Consommation minimale de vapeur de chauffage

Concentration de caprolactame et de lactame dorsal

Concentration de caprolactame (monomère) et de relaxam (avec oligomère) après extraction
– L’utilisation économe en énergie des laveurs de vapeur (plateaux et/ou colonnes garnies)
– La plus grande pureté du condensat pour sa réutilisation

Recompresseur de vapeur mécanique (MVR)
– Consommation minimale de liquide de refroidissement
– Consommation minimale de vapeur de chauffage

Évaporateur à film tombant
– Une courte durée de conservation
– Mouillage élevé grâce à la recirculation
– Peu de pollution
– Un effort de nettoyage minimal

Le bois presse l’eau

L’eau de la presse à bois provenant de la production de panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) est fortement contaminée par des substances organiques – le recyclage thermique est efficace:
– Évaporateur à film tombant chauffé par un compresseur de vapeur mécanique
– Haute concentration avec évaporateur forcé à chauffage direct

Condensat de vapeur réutilisé pour la production de vapeur industrielle
– Recirculation fermée de la vapeur et du condensat de la chaudière

Une solution respectueuse de l’environnement:
– Recyclage de l’eau
– Réduction des substances chimiques pour le traitement des eaux usées

Concentration des eaux usées par un recompresseur mécanique de vapeur
– Efficacité énergétique maximale

Concentration finale maximale grâce à l’évaporateur à circulation forcée chauffé directement
– Une charge de déchets minimale
– Le concentré peut être co-incinéré

Utilisation de vapeur résiduelle pour le préchauffage
– Un approvisionnement minimal ou nul en eau de refroidissement

Évaporateur à film tombant
– Une courte durée de conservation
– Mouillage élevé grâce à la recirculation
– Peu de pollution
– Un effort de nettoyage minimal

Supplémentaire:

Récupération de fermentas par légère ébullition avec concentration des alambics et légère ébullition. Couplage énergétique entre la colonne et l’évaporateur à film descendant pour une utilisation optimale de l’énergie.